范围
本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
施工准备
2.1 材料：
2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。
螺栓球的允许偏差及检验方法 表5-14
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
D≤120 +2.0 -1.0
D%26gt;120 +3.0 -1.5
D≤120 1.5
D%26gt;120 2.5
3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查
同一轴线上两螺 D≤120 0.20
孔端面平行度 D%26gt;120 0.30
5 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30′ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查
6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分表
注：r为螺孔端面半径。
2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或 10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。
高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表5-15
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 螺纹长度 (t椔菥? +2t 0
2 螺栓长度 +2t -0.8t
3 槽 深 ±0.2 用钢尺、游标卡尺检查
4 键槽 直线度 %26lt;0.2
5 位置度 %26lt;0.5
2.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。
焊接球的允许偏差及检验方法 表5-16
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 球焊缝高度与球外表面平齐 ±0.5 用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检查
2 球直径D≤1.5 ±1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球量测各向三个
3 球直径D%26gt;300 ±2.5 数值
4 球的圆度D≤300 ≤1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球测三对，每对互
5 球的圆度D%26gt;300 ≤2.5 成90°，以三对直径差的平均值计
6 两个半球对口错边量 ≤1.0 用套模及游标卡尺检查，每球取最大错边处一点
2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。
封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表5?7
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 封板、锥头孔径 +0.5
2 封板、锥头底板厚度 +0.5 -0.2
3 封板、锥头底板二面平行度 0.1 用百分表、V形块检查
4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 0.2 用百分表、V形块检查
5 锥头壁厚 +0.2 0 用游标卡尺检查
6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查
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