1人
负责调度和上下通讯联系（带对讲机）
砼调度员
1人
负责与砼搅拌站联系
电工
1人
负责电气及照明
机修工
1人
负责机修（如振动器）
施工层砼浇捣
砼工
12人（1组）
负责布料、振捣、找平、装拆管道及夜间流动照明等
值班模板工
1人
负责看模及加固
值班钢筋工
1人
负责钢筋移位及纠偏
值班电工
1人
负责楼面照明及电器修理
施工管理员
1人
负责上下联系（带对讲机）并指挥和督促砼浇捣
7 操作要点
7．1混凝土的泵送
7．1．1泵机操作人员应进行严格的培训，经考试取得合格证者方可上岗作业。
7．1．2泵送前应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划，加强通讯联络和调度，确保连续均
匀供料。
7．1．3先开机用水湿润整个管道，而后送水泥砂浆，使管壁处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。
7．1．4开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、均匀并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快，逐步加
速，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
7．1．5混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节不能连续泵送(泵送间歇时间超
过15min)时，泵机不能停止工作，应每隔4—5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，
再泵人管道，以免管道内拌合物结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3—4转，防止混凝土离析。
7．1．6当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检
查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。
7．1．7当输送管被堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞的管段，待混凝土卸压后，拆卸被堵塞管
段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后，方可接管。重新压送时，应将管内空气排尽后，才能将拆卸
过的管段接头夹箍拧紧。
7．1．8在泵送过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气。一般情况下，料斗内剩余混凝
土降低到
再正转泵送。
7．1．9泵送结束后，要及时进行管道清洗和泵体清洗，以防残留混凝土结块影响下一‘次泵送。
7．1．10泵停止使用时，应加强对泵的维修与保养。
7．2泵送混凝土的浇筑
7．2．1浇筑墙、柱混凝土前，宜在其底部先铺一层50—lOOmm厚与混凝土同标号砂浆。
7．2．2浇筑与墙、柱成一体的梁板时，应在柱墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇注，并注意在接缝处加强振实。
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