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高层建筑滑升模板施工工法

05-17 17:20:25  浏览次数:775次  栏目:施工方案
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液压滑升模板施工工艺是高层建筑钢筋砼结构的现代化施工方法之一。早在七十年代我们就将该工艺应用于烟囱、桥墩、水塔、筒仓等高耸构筑物的施工之中,取得了很好的效果。近年来,随着高层住宅楼写字楼的不断建设,该工艺又成功地应用于高层建筑剪力墙施工之中,我们通过施工中不断探索,总结逐步形成了一套滑升模板施工工法。该工法施工的山西省建行大厦核心筒滑模施工1996年经国家建设部鉴定,达到国内领先水平。

1 工艺特点

(1)施工速度快、工效高、明显降低造价。

(2)采用滑模装置具有很好刚度,且采取了一定技术措施,能保证滑出墙体质量及滑空时确保平台的稳定性。

(3)墙体和楼板节点结构整体性好,且劳动强度低,施工安全。

(4)滑升模板在地面一次组装成形,在施工中可大大减少模板堆积用地,同时也减少了吊装作业。

(5)为适应清模及墙体变截面,模板与提升架之间通过丝杆连接,可在墙体截面方向调节模板,亦可保证滑模所必需的锥度。

2 适用范围

(1)本工法适用于剪力墙结构的高层、超高层建筑施工。

(2)滑升的墙体可以是等截面亦可变截面,但最小墙体厚度不小于140mm

3 工艺原理

滑模滑升是通过千斤顶与提升架的支撑杆相互作用来实现的,即液压系统供油,迫使千斤顶沿着支

撑杆向上爬升,带动提升架,模板和操作平台一起上升。千斤顶完成一次爬升,与千斤顶连成一体的滑模也完成一次爬升。

滑模所用支撑杆根据所选用的千斤顶型号而定,通常有Φ25园钢,25Ⅱ级螺纹钢,及Φ48×3.5钢管。

4 工艺流程及操作要点

4.1本工法工艺流程图4.1

4.2施工操作要点

(1)采用滑模施工前,做好施工与设计的结合工作,对设计中不宜滑模施工的部位或局部节点提出修改意见。

(2)积极落实材料、机具设备的供应,编制施工组织设计,同时加强技术岗位培训工作。

(3)在正式滑升之前充分作好各项施工准备工作是保证施工顺利进行的首要条件,除了做好现场水、电、路三通一平,人工材料机具配备满足施工要求外,重点应作好技术准备工作,主要包括模板装置安装调试完毕,试滑升,砼配合比经试验确定试配,建立质量保证体系,并落实到人,操作人员的岗位培训等。

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图表4.1工艺流程图

(4)砼坍落度设计合理,应根据具体广牛温度适时调整,保证滑模正常滑升。

(5)砼浇捣应均匀分层,分层高度200—300mm为宜。

(6)砼浇捣速度应确保在砼初凝前浇完二层砼。以保证正常滑升,否则易导致砼拉裂。

(7)对不同品种的水泥应事先测定其初,终凝时间,并及时调整提升速度。

(8)滑升过程中,标准层按3.6m考虑,每层垂直度观测不少于3次,可用悬挂线锤方法进行。

(9)在滑模四角设激光接收靶,相应建筑基础部位设激光控制点,随时掌握滑模全高垂直度。滑升过程中的垂直偏差可利用调整千斤顶的提升高差来纠正,但必须缓慢,防止纠偏过度,纠偏可以在滑模架和下层窗口之间设置倒链方法进行,亦可通过楼板预埋地脚钩子进行。

(10)严格控制水平标高,应在每根支承杆上做好水平标记,采取分区人工控制,在统一指挥下调平,每层标高由±0.000m处引测,以减少累计误差,确保建筑物总高度的准确性。

(11)支承杆必须事先调直、除锈,相邻四根支承杆接头应不在同一水平面上,支承杆接头可用坡口焊,滑过头后,进行绑焊加固。

(12)第一层砼浇圈

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