160~
180~200
注：上表为现场出罐坍落度，配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等作适当调整。
现场搅拌的混凝土也应符合上述要求。
5．3混凝土输送泵的布置
5．3．1混凝土泵的现场位置，应离浇灌地点较近；混凝土运人方便；便于配管；接近供水排水设施；
场地密实。
5．3．2每台泵的受料斗旁宜有足够停放二台搅拌车场地，以便能交替连续供料。
5．4泵管的布置
5．4．1输送管道应根据混凝土的浇筑方案设置，并应尽量缩短管线长度，少用弯管和软管，布置水
平管或向下的垂直管时，宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相反。布置向上垂直管时宜使混凝土浇筑方向与泵送方向相同。
5．4．2垂直向上配管时，宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的1／4，且不宜小于1Sm，并应在一定位置设截止阀。倾斜向下配管时(如地下工程)，应在斜管上端设排气阀。
5．4．3夏季为降低混凝土的入模温度，露天的水平管道宜用麻袋或草包包裹并浇水湿润，以防止混
凝土高温下坍落度损失过快而引起堵管。
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工艺流程图
5．4．4垂直输送管的布置应根据建筑结构平面特点，充分利用柱、墙、楼板及垂直运输机械、设备孔
洞等作为垂直布管的支撑和附着点，逐层上升到顶，并保持整根垂直管在同一铅直线上，同时应考虑装
拆方便、故障排除容易、附着牢固安全可靠。
5．4．5浇筑楼面水平输送管布置时，宜将输送管铺设于架空马道上，此时端部接软管布料能使浇捣
覆盖面大，并可降低劳动强度，亦可避免装拆管道时踩蹋钢筋。
5．4．6楼下地面水平管，选用特制固定卡具，在管道连接处固定牢固。(如图一)
5．4．7垂直泵管的固定，参照如图二。
5．4．8泵管所有转弯处必须予以适当加固，沿管道振动方向加设支托。距泵最近的弯管受冲击力
最大，要用比较牢固的支托紧紧固定，以减轻振动。(如图三)
6 机具设备与劳动力组织
6．1机具配备
6．1．1混凝土输送泵一台(如HBT100型)。
6．1．2混凝土搅拌车(满足现场连续浇筑需要)若干。
6．1．3无线通讯设备一套(现场上下联系和与搅拌站联系)。
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图一 水平管铺设 Ill--- 垂直泵管的固定 图三 水平与垂直泵管相连接处的固定
6．1．4高压水泵一台。
6．1．5 0．
6．1．6振捣器及振捣棒若干。
6．2劳动组织
分 工
人员
职责范围
地面
工地总值班
1人
泵送砼施工全面负责
砼泵车操作
3人
泵机操作及保养
记录员
1人
记录泵送情况及搅拌车收料情况
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