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振冲挤密桩地基处理施工工法

05-17 17:20:21  浏览次数:726次  栏目:施工方案
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振冲法,又称振动水冲法。是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机带动偏心块,使振动器产生高额

振动,同时启动水泵,通过喷嘴喷射高压水流,在边振边冲的共同作用下,将振冲器沉到土中的预定深

度,经清孔后,从地面向孔内逐段填入碎石、卵石等填料,使在振动作用下被挤密实,达到要求的密实度

后即可提升振动器。如此重复填料和振密,直至地面,在地基中形成一个大直径的密实桩体与原地基构

成的复合地基,从而提高地基的承载力,减少沉降和不均匀沉降,是一种快速、经济有效的地基加固方

法。

1 特点:

振冲法加固地基的特点是:(1)机具设备简单,仅需一台吊车,一个振冲器,(2)节约三材、就地取材,

可采用碎石、卵石、砂或矿渣等作填料。(3)用料具有良好的透水性可加速地基固结,振冲过程中的预震

效应,可增加地基抗液化能力。(4)加固速度快,节约投资。

2 适用范围

振冲挤密桩适用于处理砂土和粉土等地基,最适宜水利工程施工,以及工民建工程中水位较高且对

承载力要求较低的工程。

3 工艺原理

启动潜水电机带动偏心块,使振动器产生高额振动,同时启动水泵,通过喷嘴喷射高压水流,在边振

边冲的共同作用下,将振冲器沉到土中的预定深度,经清孔后,从地面向孔内逐段填人碎石、卵石等填料,使在振动作用下被挤密实,达到要求的密实度后即可提升振动器。

4 振冲挤密桩工艺流程及操作要点

4.1工艺流程(如图一)

4.2操作要点

(1)施工前应先进行振冲试验,以确定成孑L合适的水压,水量、成孔速度及填料方法,达到土体密实

时的密实电流,填料量和留振时间。

(2)振冲挤密法施工顺序为:

定位一成孔一填料一振密一边提边上料边振密一成桩

定位:根据设计要求的布桩形式、测量放线打小桩编号定位。

成孔:振冲器头对准桩位,启动高压水泵,出口水压控制在400—600KPa,下沉速度控制在1—2m

min徐徐下沉。

填料:待振冲器达到设计处理深度后,用铲车将料倒人孔内,利用自重沿护筒下沉到孔底。

振密:启动振冲器控制留振时间(30—60s)在密实电流达到规定控制值后(一般不小于50A)将振冲器上提。

边提边填料边振密;振冲器每次上提高度0.5—lm。每次填料量控制在0.2—0.35m3重复进行。

成桩:待以上工艺提升到桩顶设计标高后,转下一桩号。

(3)振冲挤密桩的布置形式可采用正方形,梅花形、正三角形等。(如图二)

(4)振冲挤密桩施工操作,关键是控制水量大小和留振时间。水量的大小是保证地基中砂土充分饱

和,受到振动能够产生液化;足够的留振时间(30—60s)使地基中的砂土完全液化,在停振后土颗粒便重新排列,使孔隙比减少,提高密实度。

(5)加固地基区的振冲桩施工完毕,在振冲最上lm左右。由于土覆压力小,桩的密实度难以保证,

故宜挖除,另作垫层或另用振动碾压机进行碾压密实处理。

5 材料要求

填料可用坚硬未受侵蚀的碎石、卵石、圆砾、矿渣以及砾砂、粗砂、中砂等,粗骨料粒径以20—50mm

较合适,最大粒径不宜大于80mm,含泥量不宜大于5%,不得含有杂质、土块和已风化的石子。

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