振冲挤密桩的布置形式(图二)
6 机具设备
(1)振冲主要机具包括；振冲器、起重机和水泵。振冲器采用ZQC—30，ZCQ·75型振冲器；操作振
冲器的起重设备可采用8—10t履带式起重机、汽车吊等。水泵为高压清水泵，要求水压力400—600Kpa流量20—
(2)控制设备包括：控制电流操作台，
7 劳动组织及安全措施
7．1劳动组织
机长 1人 起重机司机2人 装载机司机2人
机修 1~2人 操作台2人 电工1人
测量工1人 记录员1人 操作工人3~5人
7．2安全措施
(1)由于振冲现场机械运作频繁，应事先规定好运行路线以免发生机械碰撞，损坏机械。
(2)应随时注意检查起重机械，操作台及水泵的工作状态，经常维护和保养，发现不安全、不正常现
象及时处理，以保证机具的正常运转及表盘数据的可靠性。
(3)经常检查水、电线路，发现问题及时解决。
(4)施工时现场人员不得靠近孔口以免发生意外。
(5)时刻观察孔口情况，一旦发现有塌孔现象，应及时提升振冲器，确保振冲器的安全。
(6)现场操作人员要戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。
8 质量控制及交工验收
(1)每根桩的填料总量和密实必须符合设计要求或施工验收规范的规定。一般每米桩体直径在
(2)施工过程必须做好如下记录：桩号、桩顶标高、单桩施工的始、终时间、成孔水压，每次提升的高
度、填料量、密实电流，单桩填料总量等。
(3)密实电流要采用自动控制系统，每次的提升高度应预先标注在提升杆上，填料的计量要准确。
(4)施工前应在现场根据设计要求确定桩位，用小木桩进行定位编号以免漏桩。
(5)振冲施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间方可进行质量检验。对粘性土地基间隔时间
为3—4周；对粉土地基为2—3周。
(6)振冲桩的施工质量检验可采用单桩载荷试验，对砂土或粉土层中的振冲桩也可采用标准贯人，
静力触探等试验，对桩间土进行处理前后的对比检验。按每200—400根桩随机取1根进行检验，但总
数不得少于3根。
(7)施工完毕，建设单位、监理单位以施工现场交工资料和检测试验报告进行验收。
(8)交工资料包括：竣工图、现场施工记录、测量放线记录及各阶段标高数据等。
(9)检测试验报告的主要内容为；地基承载力、消除液化程度是否满足设计要求。
9 经济效益
与砼桩基相比节约投资20—40％，降低了成本，缩短了工期，有较好的经济效益和社会效益。
10 工程实例
汾河太原城区段治理美化工程，中隔墙(全长6000多米)地基处理，四道橡胶坝(约
理均采用振冲挤密桩。第六标段(迎泽桥到管线桥西岸)，中隔墙地基处理1500米，1998年10月开工1999年3月竣工。地质情况为：主要由粉，细砂组成夹有中砂。施工机具采用ZCO—30型、ZCC／—75型两种振冲器，地基处理范围内采用正三角型式满堂布置振冲点，桩距
该地基通过振冲挤密加固处理后，经检测和计算复合地基承载力标准值大于150Kpa，满足设计要
求。
经过标贯锤击数临界值和液化指数的计算，建筑基础底面以下1—
全或基本消除了液化，满足设计要求。
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