1．涂装作业的主要危险、危害因素
(1)、爆炸。
a．涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品，在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等，易燃易爆气体达到爆炸极限，就可能发生、爆炸；
b．由于电气设备故障或检查维护不到位、电线绝缘老化等，还可能引起电气；而且还可能由于电气扩大引起爆炸。
(2)中毒。
涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起。
2．防止涂装作业中发生、爆炸或中毒的主要措施
(1)通风：喷涂间应设置配套通风净化系统。
(2)检测报警：
a．在有可能泄漏可燃气体的地方将设置可燃气体检测报警装置，以便及时报警；
b．与喷涂设备配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配套有响声的、或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源联锁。
(3)不燃材料：喷涂间室体及与其相联接的送风、排风管道应采用不燃材料制备，地面应采用不产生火花的材料制备，或铺盖不产生火花的材料。
(4)防爆设备：喷涂间应按相应的防爆等级选用防爆型电气设备、设施、仪器、仪表。
(5)禁火：
a．防静电：喷涂问内所有金属制件、处理涂料、溶剂等的设备和管道、通风系统，必须具有可靠的电气接地；
b．喷漆间设禁火标志，并配备足够的器材。
(6)喷漆操作中穿戴防护服、防护眼镜或长管面具，使物料与人体隔离。
(7)喷漆间应每年至少进行一次通风系统效能测定和电气测定。
(8)喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及后方可上岗。
(9)无关人员不得进入喷漆问，进人人员要严格进行防火防爆教育。
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