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浅谈建筑施工扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要点

05-17 16:22:22  浏览次数:975次  栏目:建筑安全
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    随着城市建设的发展,建筑物的不断升高。外防护采用扣件式钢管脚手架的逐渐普及,对防止高处作业人员发生起到极其重要的作用。可是部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等还时有发生。因此,笔者依据《安全检查标准》(JGJ59—99)、《扣件式钢管脚手架规范》(JGJ130—2001)及《建筑工程设计施工系列图集》(土建工程)的要求,同时结合工作实践经验,针对扣件式钢管脚手架搭设与拆除的具体做法提出几项要点:

     一、搭设前必须具备的基本要素

     1.扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件(施工方案),如脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求),连墙件构造要求,立杆基础、地基处理要求及脚手架(风荷载、连墙件、水平杆、立杆地基承载力)等安全防护计算书;同时需经公司项目经理、工程技术负责人(总工)和安全监理签字,方可生效。

     2.施工作业人员必须经过并取得操作证方可上岗作业,上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得操作证的架子工按《建筑安装规程》等相关规范和标准,并结合实际施工工艺的特点逐项做好交底,要有记录。

     3.扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。钢管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm两种,大多数采用前者。但严禁φ48×3.5mm与φ51×3.0mm的钢管混合使用。用于钢管之间连接的直角扣件、旋转扣件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹脚手板等。每块脚手板的重量不宜大于30kg,作业面脚手板要满铺并锁住,杜绝飞跳现象的存在。立杆底座主要有标准底座和焊接底座两种,多数使用焊接底座。以上各项要经检测机构进行二次检测合格后,方准使用。

     二、地基与基础做法及要求

     1.脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(CBJ202)的有关规定进行。

     2.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。

     高度在241m以下的脚手架应按下图做法进行施工(图1):

    

     高度在24m以上的脚手架基础应做设计计算。

     3.脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。

     4.悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后,确定悬挑槽钢(工字钢)的截面或型号,每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑物上。

     5.悬挑式卸料平台,应与外脚手架分开搭设,挑出的横梁与建筑物楼板的预埋件固定一起,斜拉的钢丝绳,应与建筑物的预埋件固定,卡子不能少于3个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。

     三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求

     脚手架的立杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件,是组成脚手架结构的主要杆件。脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆,由纵向水平杆传给立杆,最后由立杆传递给基础。所以立杆是承受荷载传递中最重要的杆件,水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部,若立杆发生变形或不均匀沉陷,则会影响脚手架的整体稳定性。因此搭设立杆前必须将基础处理好,用钢尺测量立杆间距,使立杆荷载均布分开各杆受力一致。

     当立杆需要接长时,必须采用对接方法,不准采用搭接。通过钢管脚手架立杆接长应采用对接扣件,使上下钢管轴心传力,且以钢管的截面积承载来传递压力。如果采用搭接方法,则使上下钢管轴线不在同一中心线上,使扣件销轴受剪切,从而降低立杆的承载能力。通过试验表明:一个对接扣件的承载能力,比搭接的承载能力要大2倍以上。立杆的接头应交错布置,错开50cm以上,并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内,接头位置距节点处,不大于步距的1/3。主要做法:

     1.为达到合理有效使用长度为6m的立杆,并符合JGJ130—2001扣件式钢管脚手架规范的要求,经论证总结定首层立杆为2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m长,交错使用(图2、3)

    

    

     2.采用以上方法站杆后,决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座和垫板。钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种,底座的面积为15cm×15cm=225cm2(图4);垫板采用木板厚度5cm,宽度不小于20cm,板长2m时,垂直于墙面铺设;板长大于3m时,沿墙面纵向铺设。

    

     四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点

     横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。在双排脚手架中,杆的两端各用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。双排脚手架里排立杆距墙50cm时,横向水平杆伸出里杆35~40cm,伸出外杆10cm;单排脚手架的横向水平杆,插入墙内长度不小于18cm。同时,横向水平杆必须在立杆与纵向水平杆的交点处(主节点)设置,紧靠主节点(两直角扣件中心距不大于15cm)且严禁拆除。当遇作业层铺设脚手板时,应在两主节点中间处再增设一根小横杆(小横杆间距不大于立杆纵距的1/2),当非作业层拆除脚手板时,增设的横向水平杆可随时拆除,但主节点处横向水平杆不准拆掉。

     横向水平杆是脚手架的受力杆件,横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载,同时还将里外立杆连接,以此提高脚手架的整体性和承载能力。当工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后,双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作,承受荷载后,会过早变形失稳。如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端,同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。试验表明:当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时,脚手架的承载能力也将随之降低10%以上。

     纵向水平杆向立杆传递荷载时,由于纵向水平杆是附在立杆的一侧,所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm),为减小立杆受力后变形,把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆,都把纵向水平杆设置在里侧)。这样脚手架承受荷载时,里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲,但由于在节点处设置了横向水平杆,所以就使里、外立杆的变形相互抵消,从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定,提高承载能力。

     而纵向水平杆的间距称为步距,步距的大小,直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。在其他条件相同时,当步距由1.2m增加到1.8m时,脚手架的承载能力将下降26%以上。所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大,不得擅自拆掉纵向水平杆。

     设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度,阻止脚手架倾斜,并有助于提高立杆的承载能力。试验表明:设置剪刀撑可提高承载力10%以上。按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑,跨越范围为5~7根立杆(不小于6m),剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。剪刀撑底部落地并垫木板,随脚手架的搭设同时设置剪刀撑。当脚手架高度低于24m时,除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外,其中间可间断每隔9~15m设置一组;脚手架高度大于24m时,应连续设置。同时,剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用,而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力,所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。斜杆的接长采用搭接,搭接处不少于2个回转扣件,搭接长度1m。

     五、连墙件、横向斜撑如何设置

     连墙件可按二步三跨或三步三跨设置,每个连墙件控制面积不大于40m2,当脚手架搭设高度超过50m时,每个连墙件控制面积不应大于27m2。设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。试验表明:在连墙件控制面积相同的两个脚手架,按二步三跨设置的连墙件,比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7%。连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置,因为只有设在节点附近传力效果最好,才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳;最不利的位置是设置在立杆步距的中间。这种设置几乎起不到横向约束的作用。必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置,因为第一步立杆,所承受的轴向力最大,此处设置了连墙件,也等于增设了一个支座,这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。对一字型、开口型脚手架的两端池必须设置连墙件,以提高脚手架的整体稳定。要注意连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,可以使脚手架一端较低,建筑物一端较高,但不准建筑物一端低于脚手架端连接。

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