1 范围
本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
2.1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。
2.1.3 吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。
2.1.4 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。
线芯最小允许截面 表3-37
线芯最小截面 (mm2) 铜芯软线 铜 线 铝 线
照明用灯头线
民用建筑室内 工业建筑室内 室 外 0.4 0.5 1.0 0.5 0.8 1.0 2.5 2.5 2.5
生 活 用 0.4
生 产 用 1.0
2.1.5 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
2.1.6 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。
2.1.7 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
2.1.8 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.1.9 灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2.1.10 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2.2 主要机具：
2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
2.2.3 活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
2.2.4 台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。
2.3.2 盒子口修好，木台、木板油漆完。
2.3.3 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
2.3.4 棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
检查灯具、吊扇→组装灯具、吊扇→安装灯具、吊扇→通电试运行
3.2 灯具、吊扇检查：
3.2.1 灯具检查：
3.2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：（a）在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；（d）多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；（f）可缺受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（g）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防装措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
3.2.1.2 灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；（e）日光灯接线。
3.2.1.3 特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。
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