3．2．4．4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。
3．2．4．5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3．3梁模板安装工艺：
3．3．1梁模板单块就位安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具→ 安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模→ 安装另一侧梁模 → 安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固
3．3．2梁模板单块就位安装施工要点：
3．3．2．1在柱混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。
3．3．2．2安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100㎝为宜。支柱上连固10㎝×10㎝木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
3．3．2．3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
3．3．2．4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75㎝。当梁高超60㎝时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
3．3．2．5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3．3．3梁模板单片预组合模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并做复核 → 搭设梁模支架→ 预组拼模板检查→ 底模吊装就位安装 → 起拱 → 侧模安装 → 安装侧向支撑或梁夹固定→ 检查梁口平直模板的尺寸 → 卡梁口卡 → 与相邻模板连固
3．3．4梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角线、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。
3．3．5梁模整体预组合模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并做复核 →搭设梁模支架→ 梁模整体吊装就位 → 梁模与支架连固→ 复核梁模位置尺寸→ 侧模斜撑固定 → 上梁卡口
3．3．6梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁模支架。短向两支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸、连接件、钢楞及吊点位置，进行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。
3．4楼板模板安装工艺：
3．4．1楼板模板单块就位安装工艺流程：
搭设支架 → 安装横纵钢（木）楞 → 调整楼板下皮标高及起拱→ 铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度
3．4．2楼板模板单块就位安装工艺施工要点：
3．4．2．1支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同
3．4．2．2支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
3．4．2．3铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
3．4．2．4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
4 模板拆除施工工艺
4．1模板拆除的一般要点：
4．1．1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损
后，方可拆除。
4．1．2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
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