3．1．2．5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平（支）杆及剪刀支杆的固定。
3．1．2．6将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
3．1．3单片预组拼柱模板工艺流程：
单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模连接→ 安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正→ 自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 群体柱模固定
3．1．4单片预组拼模板安装施工要求；
3．1．4．1单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截在柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角线、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
3．1．4．2吊装就位第一片模板，并没临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
3．1．4．3随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。
3．1．4．4如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。
3．1．4．5自下而上安装柱套箍，要求同
3．1．4．6以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
3．1．5整体预组拼柱模板安装工艺流程：
组拼整体柱模板并检查 → 吊装就位→ 安装支撑→ 全面质量检查 → 柱模群体固定
3．1．6整体预组拼柱模板安装施工要点：
3．1．6．1吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。
3．1．6．2当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过
3．1．6．3梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
3．2墙模板安装工艺：
3．2．1墙模板单块就位组拼安装工艺流程：
组装前检查 → 安装门窗口模板 → 安装第一步模板（两侧）→安装内钢楞→ 调整模板平直 → 安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直 → 安装穿墙螺栓 → 安装外钢楞→加斜撑并调模板平直 → 与柱、墙、楼板模板连接
3．2．2墙模板单块就位组拼安装施工要点：
3．2．2．1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。
3．2．2．2安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
3．2．2．3用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
3．2．2．4钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
3．2．3预拼装墙模板工艺流程：
安装前检查 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模吊装就位 安装斜撑→ 插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板→ 安装斜撑 → 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置→ 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接
3．2．4预拼装墙模板安装施工要点：
3．2．4．1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装让窗口等模板及预埋件或木砖。
3．2．4．2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°,使其稳定座落于基准面上。
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