1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用
2.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所有砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d、熟石灰膏或采用粉煤灰等。
2.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件:
2.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~
2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
3 操作工艺
3.1工艺流程:
砂浆搅拌
↓
砌砖作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评
3.2 砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙:
3.4.1 组砌方法;砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底(干摆砖);一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
3.4.5 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔
3.4.7 留槎;外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝开门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋Φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高度决定。洞口高在
3.4.9 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2㎝时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50㎝设置2根Φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于
3.5 冬期施工:
在预计连续10d由平均气温低于+
4 砖砌体工程质量验收标准
4.1一般规定
4.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤砂砖等砌体工程。
4.1.2 用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
4.1.3 有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。
4.1.4 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2天浇水湿润。
4.1.5 砌砖工程当采用铺浆法时,铺浆长度不得超过
4.1.6
4.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于
4.1.8 砖过5.1.8砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
4.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
4.1.10 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
4.1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.1.12 砖砌体施工临时间断处宽补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
4.2 主控 项 目
4.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽查数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
4.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。
4.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽查数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
4.2.4 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120㎜墙厚放置1φ6拉结钢筋(120㎜厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500㎜;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000㎜;末端应有90%26ordm;弯钩。
抽查数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。
检验方法:观察和尺量检查。
合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100㎜,留置长度基本符合规定。
4.2.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项 次
项 目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂
每 层
5
用
直
全高
≤
10
用经纬仪、吊线和尺检查,
或用其他测量仪器检查
度
>
20
抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每
4.3 一 般 项 目
4.3.1 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:外墙每
检验方法:观察检查。
合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300㎜的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
4.3.2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。
抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。
4.3.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表
砖砌体的一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差(㎜)
检 验 方 法
抽 检 数 量
1
基础顶面和
楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
平整度
清水
墙、柱
5
用
塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水
墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽
(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
5
水平灰缝
平直度
清水墙
7
拉
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
5 成品保护
5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
6 应注意的质量问题
6.1 基础墙与上部墙错台:
基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退
到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝:
排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔
间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3 灰缝大小不匀:
立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
6.4 窗口上部位缝变活:
清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
6.5 砖墙鼓胀:
外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6㎝×12㎝通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12㎝砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
6.6 混水墙粗糙:
舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
6.7 构造柱处砌筑不符合要求:
构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12㎝时,宜上口一皮进6㎝,再上一皮进12㎝,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 检验批质量验收记录
7.3 分项工程质量验收记录。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。
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