检验方法:尺量和观察检查。
检验方法:观察和手扳方法检查。
检验方法:观察检查。
检验方法:观察检查。
4.3 允许偏差项目
风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法 表4-15
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
0 -1
0 -2
0 -1
0 -2
+2 0
+2 0
5 矩形法兰两对角线之差 3 尺量检查
6 法兰平整度 2
7 法兰焊缝对接处的平整度 1
5 成品保护
5.1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。
5.2 不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭,以免拖动时刮伤表面。下料时应使
用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。
5.3 法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
5.4 风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。
5.5 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
6 应注意的质量问题
6.1 金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照表4-16。
风管制作易产生质量问题及防止措施 表4-16
序号 常产生的质量问题 防 治 措 施
1 铆钉脱落 增强责任心,铆后检查 按工艺正确操作 加长铆钉
2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致
3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口
4 管件连接孔洞 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严
5 风管大边上下有不同程度下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显变形 按《规范》选用钢板厚度, 咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固
6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料 板料咬口预留尺寸必须正确,保证咬口宽度一致
7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 正确展开下料
8 圆形风管不同心 圆形三通角度不准、咬合不严 正确展开下料
7 质量记录
7.1 预检工程检查记录单。
7.2 金属风管制作分项工程质量检验评定表。
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