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10(6)kV电纸绝缘电缆户内终端头制作施工工艺

05-17 17:18:12  浏览次数:610次  栏目:施工方案
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3.6 焊地线:

3.6.1 将铅皮擦洗干净,将铜胶线或铜编织线(小于120mm2电缆用16 mm2线,大于150 mm2电缆用25 mm2线)在铅包和钢带上用φ2铜线绑3~5匝。

3.6.2 用喷灯封铅将地线在铅包和钢带上焊牢。要求焊在两层钢带上,表面光滑,不得叠焊。

3.7 剥铅皮与胀铅:

3.7.1 用棉丝蘸汽油擦净铅包,将清洗干净的电缆头外壳套入电缆内。

3.7.2 剥铅。在钢带断口处量取150mm铅包,其余的剥去。剥铅时应注意用电工刀刻一环形深痕,其深度不得超过铅包厚度的二分之一(剥铅前先铺好橡皮布或塑料布),用电工刀从环形痕处往末端划两道平行深痕,其深度为该铅包厚度的二分之一,两线距离约10mm,然后从末端将铅条撕去,后去掉铅包。

3.7.3 胀铅:胀铅时用胀铅器,顺统包纸的缠绕方向与胀铅口成30°~45°角,将铅包胀成45°角形成喇叭口,铅口要光滑、对称、无毛刺。

3.7.4 剥除统包纸:首先剥去外层半导体纸,然后在胀铅口25mm处包缠5层黑漆隔带,并填平胀铅喇叭口最后一层包过胀铅喇叭口,从电缆末端用手撕掉统包纸,用电工刀切去填料(须注意下刀方向应使刀滑脱时不致损伤电缆绝缘)。

3.7.5 掰芯线,一只手用力握住芯绒根部,另一只手轻轻地将芯线掰开,用力不得过猛,以免损伤芯线绝缘纸。

3.8 包缠电缆绝缘和套入耐油胶管:

将各芯线上的相色纸用手撕掉,用手拆棉丝沾酒精擦掉各芯线上的电缆油,然后顺绝缘纸缠绕的方向以半重叠的方法包缠二层黑漆隔带。按电缆芯线的长度套入耐油胶管,直至三芯分开处,距三芯分开处50mm、每相同200mm段采用半重叠包缠六层黑漆隔带。

3.9 压接线鼻子:

3.9.1 剥除从电缆芯线末端量取接线端子孔的长度加10mm的绝缘纸,将线芯线和线鼻子用棉纱沾汽油擦净,压接线鼻子,把线鼻子打磨光滑干净,涂抹一层过氯乙烯漆,包缠塑料带,一直包缠到与芯线绝缘相平为止,每层塑料带之间均涂抹过氯乙烯漆。

3.10 装配电缆终端头(图2-18):

3.10.1 把尼龙电缆头的下密封件拧紧,装好上盖,再套上橡皮手指套,手指套上下两端包缠二层塑料带(均须涂抹过氯乙烯漆),然后用尼龙小线绑扎牢固,绑扎长度不小于20mm(先绑扎二相,留下浇注绝缘胶方便的一根,注胶完后再绑扎)。

3.10.2 将耐油胶管内径抹上过氯乙烯漆,放回线鼻子上40mm,包缠二层塑料带,用尼龙小线扎紧,扎紧长度不小于20mm

3.10.3 从橡皮手指套至线鼻子全长用黑漆隔带以半重叠方法包缠二层。

3.11 固定电缆终端头。装好尼龙电缆头的抱箍,将电缆头固定牢、距封地线50mm处安装固定电缆的支架,电缆垂直段超过1500mm应有二个固定支架。

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