3.7.3 铝导线采用套管压接，请见3?、3.8节有关部分。
3.8 线路检查及绝缘摇测，请见3?、3.11节有关内容。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。
4.1.2 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：检查出厂合格证；实测或检查绝缘摇测记录。
4.1.3 导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件的固定点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.2 导线敷设
4.2.2.1 导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管；经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿余量。
4.2.2.2 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯且接头处不受拉力。
4.2.2.3 导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
4.3.1 导线的线间距离及固定点间距的允许偏差
4.3.1.1 线间距离：水平敷设的线路为10mm；垂直敷设的线路为5mm。
4.3.1.2 固定点间距允许偏差50mm。
4.3.2 同一档内的瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角。
4.3.3 导线不得有松弛现象。水平敷设时，平直程度允许偏差10mm；垂直敷设时，平直程度允许偏差5mm。
检验方法：观察、尺量检查。
5 成品保护
5.1 配线时不得损坏地面、墙面和顶棚，并应保持各部位的清洁。
5.2 安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
5.3 紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件碎裂。
5.4 线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。
6 应注意的质量问题
6.1 瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象。瓷件安装时，应擦去其表面的污物，及时将破损瓷件更换。
6.2 瓷件的固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。
6.3 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
6.4 导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求。
6.5 绑扎导线时，采用裸导线做为绑线。塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
6.6 在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。应及时补装，保证导线不受横向拉力。
6.7 导线的结、焊包不符合要求，请见3?、3.8节有关内容。
7 质量记录
7.1 绝缘导线出厂合格证。
7.2 瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。
7.5 电气绝缘电阻测试记录。
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