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4.2.2.2 焊口的宽度、厚度、平直度及焊缝加强面必须符合施工规范；焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等缺陷。

检查方法：观察或用焊接检测尺检查。

4.2.3 镀锌法兰连接应符合以下规定：

对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质必须符合设计要求且无双层。但应注意整体螺杆露出螺母长度应一致，且不大于螺杆直径1/2。

检验方法：观察检查。

4.2.4 管道支、吊架的安装应符合以下规定：

构造正确合理，埋设平正牢固，排列整齐，支、吊架与管子设备等接触应紧密。

检查方法：观察或用扳手检查。

4.2.5 阀门安装应符合以下规定：

型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求；位置、标高、进、出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4.2.6 设备、喷嘴及喷嘴罩安装应符合以下规定：

规格、型号应符合设计要求；位置、标高、方向合理正确；连接牢固，表面洁净。

检验方法：拉线、吊线、尺量检查；检查设备及喷嘴的出厂合格证。

4.2.7 管道、箱、支架涂漆应符合以下规定：

油漆种类和涂刷数、颜色应符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂；漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

4.3 允许偏差项目（表1-19）。

管道安装允许偏差 表1-19

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法

1 坐 标 10 用水准仪（水平尺）

2 标 高 ±10 直尺拉线和尺量检查

管径≤100mm 0.5

水平管道纵 管径%26gt;100mm 1 用水平尺直尺

横方向弯曲 全长 管径≤100mm ≯13 拉线和尺量检查

(25m以上) 管径%26gt;100mm ≯15

每1m 2

全长 (5m以上) ≯10

弯 椭圆率口max-口min 管径≤100mm 10/100

管 口max 管径%26gt;100mm 8/100

5 成品保护

5.1 预制加工好的干、立、支管，要分别按编号排放在平整场地上，并用水方垫好，不允许大管压小管码放，严防脚踏、物砸。

5.2 螺纹连接后的管道，注意保护管端丝扣。安装好的管道不得做支撑架、系安全带、放脚手板，更不得蹬踩。

5.3 安装好管道及设备在抹灰、喷涂前应做好防护处理，以免被污染。

6 应注意的质量问题

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