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铝合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安装施工工艺

05-17 17:15:09  浏览次数:854次  栏目:施工方案
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3.2.6 安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时,应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4,且不宜小于 150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm。

中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-2及表9-11∶

定位垫块下面可设铝合金垫片,垫块和垫片均固定在框扇上。

3.2.7 安装迎风面玻璃时,玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定,防止阵风将玻璃拍碎。

3.2.8 平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封,应使玻璃与错框连成整体。

3.2.9 检查垫块,镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。

3.2.10 擦净玻璃,关闭门窗。

3.3 塑料框扇玻璃安装

中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(mm) 表9-11

中空玻璃 固定部分 可动部分 c≥ c≥ 下边 上边 两侧 下边 上边 两侧

3+A+3 12 12

4+A+4 13 13

5+A+5 14 14

6+A+6 15 15

注:A=6~12mm。

a椣馇犊诰豢恚籦椣馇渡疃龋籧椣馇恫奂洌豢跅空气层厚度

3.3.1 工艺流程:

清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→下班安装就位→橡胶条固定、粘牢 →清理

3.3.2 除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢,并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净,疏通排水孔。

3.3.3 检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。

3.3.4 按门窗型号及玻璃尺寸,根据安装的需要,分别搬运至安装地点备用。应随安随运,并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

3.3.5 玻璃安装就位:将玻璃摆放在槽口中间,两侧的间隙相等。

3.3.6 橡胶压条固定:将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽,将玻璃挤紧固定,并使其周边受力均匀一致,橡胶条拐角处应切割成八字角,并用密封胶粘牢。

3.3.7 检查排水孔反排水通道是否受阻,应使其通畅。

3.3.8 玻璃的清理,门窗关闭。^4.1 保证项目:玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。

4、质量标准

4.2 基本项目:

4.2.1 橡胶密封条必须嵌塞密实,拐角八字切割整齐、粘结牢固。

4.2.2 玻璃胶填嵌密实,八字割角整齐,表面整齐光滑、顺直,无错台,胶缝以外无污染。

4.2.3 排水通道及排水孔畅通。

4.2.4 玻璃与密封条(玻璃胶)、玻璃与槽口粘结牢固,无空鼓。

5、成品保护

5.1 门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗,每日定时开关门窗,以减少损坏。

5.2 面积较大,造价昂贵的玻璃,应在交工验收前再安装,如需提前安装,应有保护措施。

5.3 安装玻璃时,应自备脚手凳或脚手架,不要随便蹬踩窗台板。

5.4 填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。

5.5 避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆,要立即用水冲洗干净,以免使反射膜变质。

5.6 不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。

5.7 防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上,会使其表面产生细微的伤痕,在受到风压或振动力的作用,伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会引起玻璃突然全面地破碎。

6、应注意的质量问题

6.1 玻璃切割尺寸掌握不好:没按实物去测量尺寸,裁割后不符合安装要求,过大或过小。

6.2 槽口内的砂浆、杂物清理不干净:应认真把住清理关,没经检查不准装玻璃。

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