3.7.3 罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
3.8 安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
3.9 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
4、质量标准：
4.1 保证项目：
4.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。
4.1.2 轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
4.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
4.2 基本项目：
4.2.1 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
4.2.2 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
4.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
4.3 允许偏差项目，见表9-13。
轻钢骨架军面板顶棚允许偏差 表9-13
允许偏差 (mm) 胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板
1 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查
2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查
3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 短向跨度1/200拉线尺量
4 骨架四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查
5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查
6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查
7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查
8 顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查
9 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查
10 条压条间距2 2 2 2 2 2 尺量检查
5、成品保护：
5.1 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
5.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
5.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
5.4 轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5.5 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
6、应注意的质量问题：
6.1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
6.2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
6.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
6.4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
6.5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6.6 方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
上一篇：轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装施工工艺 下一篇：木骨架安装各类罩面板的顶棚安装施工工艺
