3.3.5 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。
3.3.6 复合板安装：
3.3.6.1 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。
3.3.6.2 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶闽清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬根在板底部向上顶，另一人打水楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。
安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量培面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲手，挤出的胶料要及时清理。
3.3.6.3 粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MFa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.3.6.4 复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。
3.3.6.5 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。
3.3.7 板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。
3.3.8 胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。
3.3.9 板面装修：
3.3.9.1 一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。
3.3.9.2 踢脚做法是，一般应先在根部刷一道107胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。
3.3.9.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一工序。
质量标准：
4.1 保证项目：
4.1.1 增强水泥聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强水泥聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.2 基本项目。
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
增强水泥聚苯复合板安装的允许偏差应符合表9-24的规定。
复合板安装允许偏差 表9-24
项次 项目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法
1 表面平整 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 立面垂直 5 用2m托线板检查
3 阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查
4 阳角方正 5 用200mm方尺和楔形尺检查
5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查
成品保护：
5.1 土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。
5.3 施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。
应注意的质量问题：
6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝处理要严格按操作工艺认真操作，二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂等。
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