3.4.3.2 引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。
3.4.3.3 易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。
3.4.4 现制混凝土墙或楼板内管路敷设：
3.4.4.1 管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子。管路每隔 0.5m左右，距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢。
3.4.4.2 引向隔墙的预留管不易过长，并应堵好管口；向上引管可用钢筋挑起；向下引管可预留与隔墙呈垂直方向的豁洞（约100mm×50mm），或预埋套管，拆模后，将管引下。
3.4.4.3 当为滑模板施工时，由开关盒或接线盒至灯位的管段可先放在牛腿墙段内，滑模过后，及时将管取出，待顶板支好后引至灯位。
3.5 扫管穿带线：
3.5.1 管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。
3.5.2 扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。
4 质量标准
4.1 保证项目：
半硬塑料管必须由阻燃处理的材料制成，其氧指数应在27%以上，其材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。
检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。
4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，盒、箱内露出长度应小于5mm。
检验方法：观察、尺量检查。
4.2.3 管路经过建筑物变形缝处应设置补偿装置，补偿装置能活动自如。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.3 允许偏差项目：
管路敷设及盒、箱安装允许偏差见表3-4所示。
5 成品保护
5.1 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。
5.2 管路敷设完后应立即进行保护，其它工种操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
5.3 在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩
管路敷设及盒、箱安装允许偏差 表3-4
项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法
1 管子最小弯曲半径 ≥6D 尺量检查及检查安装记录
2 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 尺量检查
高50cm以下 1.5mm
高50cm以上 3mm
4 箱 高 度 5mm 尺量检查
5 盒垂直度 0.5mm 吊线、尺量检查
并列安装高差 0.5mm
同一场所高差 5mm
7 盒、箱凹进墙面深度 10mm 尺量检查
注：D为管子外径孔，严禁用大锤由上面砸孔洞。
5.4 配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
6 应注意的质量问题
6.1 管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。
6.2 稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6.3 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。
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