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60mm时，应按设计要求配筋。

3.4 吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为0.45）。按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。

3.5 调整板位置：用撬棍拔动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求

3.6 绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时，将板端伸出的锚固筋（胡子筋）经整理后弯成45°弯，并互相交叉。在交叉处绑1φ6通长连接筋。板缝宽应不小于40mm，大于60mm时，应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯90°或压在板下。弯锚固筋时用套管缓弯，防止弯断。如为长向板时，安装就位后应按图纸要求将锚固筋进行焊接，用1φ12通长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的钢筋隔根点焊，但每块板至少点焊4根。焊接质量符合焊接规程的规定。

4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 吊装时构件强度必须符合设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度等级的70%。检查构件出厂合格证。

4.1.2 构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。检查吊装记录。

4.2 基本项目：

4.2.1 标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。

4.2.2 构件接头焊接应表面平整，无凹陷、焊瘤，焊缝长度符合要求，接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。

4.3 允许偏差项目

楼板搁置长度：±10mm 尺量检查。

小楼板下表面相邻高差：抹灰5mm。

不抹灰3mm。

5 成品保护

5.1 圆孔板在运输和堆放时，不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实，堆放时板与地面间留有一定空隙，并有排水措施，板在运输时将板绑扎牢固，以防移动、跳动或倾倒，在板端部与绳索接触处的混凝土，应采用衬垫加以保护。

5.2 大模结构混凝土墙体安装楼板时，一般情况下，应在墙体混凝土强度达4MPa以上时，方准安装楼板。

5.3 短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞，并不得连续伤两根肋，轻轻剔凿，不得损伤板的其他部分；当板上需剔较大的洞时，应请设计人员进行核算，采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞，并不得伤肋及主筋，如有困难，应请设计人员进行核算，作相应的补强处理。

5.4 圆孔板锚固筋要妥善保护，不得反弯或折断。

5.5 扣完板后，板中间应加一道支撑，保证施工安全及楼板的安装质量。

5.6 安装楼板时不得踩踏圈梁。

6 应注意的质量问题

6.1 安装不合格的楼板：安装楼板前不但要检查产品合格证，还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。

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