7.4 钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。
钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施 表4—22
项次
异常现象和缺陷种类
防止措施
1
烧化过程剧烈，并产生强烈的爆炸声
1． 降低变压器级数
2． 减慢烧化速度
2
闪光不稳定
1． 清除电极底部和表面的氧化物
2． 提高变压器级数
3． 加快烧化速度
3
接头中有氧化膜、未焊透或夹渣
1． 增加预热程度
2． 加快临近顶锻时的烧化速度
3． 确保带电顶锻过程
4． 加快顶锻速度
5． 增大顶锻压力
4
接头中有缩孔
1． 降低变压器级数
2． 避免烧化过程过分强烈
3． 适当增大顶锻留量及顶锻压力
5
焊缝金属过烧或热影响区过热
1． 减小预热程度
2． 加快烧化速度，缩短焊接时间
3． 避免过多带电顶锻
6
接头区域裂纹
1． 检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋
2． 采取低频预热方法，增加预热强度
7
钢筋表面微熔及烧伤
1． 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污
2． 清除电极内表面的氧化物
3． 改进电极槽口形状，增大接触面积
4． 夹紧钢筋
8
接头弯折或轴线偏移
1． 正确调整电极位置
2． 修整电极钳口或更换已变形的电极
3． 切除或矫直钢筋的接头
