施工气温 (℃) 输送介质温度 (℃) 软化点 (环球法) (℃) 延伸度 (+
-25~+5 -25~+25 +25~+56 +56~+70 +56~+75 +80~+90 +85~+90 3~4 2~3 2~3 ?25~35 20~25
+5~+30 -25~+25 +25~+56 +56~+70 +70~+80 +80~+90 +90~+95 2.5~3.5 2~3 1.5~2.5 15~25 10~20 10~20
+30以上 -25~+25 +25~+56 +56~+70 +80~+90 +90~+95 +90~+95 2~3 1.5~2.5 1.5~2.5 ?10~20 10~20
4 质量标准
4.1 保证项目:
材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检验方法:观察或切开防腐层检查。
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。
检验方法:观察检查。
5 成品保护
5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
5.2 刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
5.3 涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。
6 应注意的质量问题
6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。
6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象,主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
7 应具备的质量记录
7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。
7.2 应有进场的验收记录。
7.3 管道及设备防腐前的预检记录。
7.4 完工后的验收记录。
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