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3 操作工艺

3.1 工艺流程：

测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装

3.2 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。

3.3 挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。

电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3-70所列数值。

电杆埋设深度 表3-70

杆长 (m) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0

埋深 (m) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3

注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。

坑深允许偏差不应大于+100mm、-50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深宜一致。

3.4 底盘就位：用大绳拴好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆拉中心，将底盘放手、找正。然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。

3.5 横担组装：

3.5.1 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

3.5.2 用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。

横担组装应符合下列要求：

3.5.1.1 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表3-71所示。

同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm） 表3-71

架 设 方 式 直 线 杆 分 支 或 转 角 杆

1～10kV与1～10kV 1～10kV与1kV以下 1kV以下与1kV以下 800 1200 600 500 1000 300

3.5.1.2 1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。

10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。

3.5.1.3 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200m m；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。

3.5.1.4 横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

3.5.1.5 螺栓的穿入方向一般为：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。

3.5.1.6 使用螺栓紧固时，均应装设垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。

3.5.2 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。

3.5.3 安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

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