100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60，有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80，有效焊接宽度10×2＋空腔宽
3．5．4 热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
1 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于
2 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
3 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
4 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
3．6 热熔封边：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
3．7 防水保护层施工：
卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合设计要求和下列规定：
1 绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与玛蹄脂粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。
2 云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。
3 水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为
4 块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于
5 细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于
6 浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。
7 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。
8 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为
4 质量标准
主控项目
4．1 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
4．2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
4．3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
4．3．14 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：观察检查。
4．3．15 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
4．3．16 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法：观察检查。
4．3．17 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为
检验方法：观察和尺量检查。
5 成品保护
5．1 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
5．2 穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与完工后不得损坏变位。
5．3 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
5．4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
6 应注意的质量问题
6．1 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
6．2 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
6．3 渗漏：多发生细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。
7．2 胶结材料配制资料及粘结试验。
7．3 屋面防水基层清理隐蔽工程验收记录。
7．4 屋面卷材防水层隐蔽工程验收记录。
7．5 检验批质量验收记录。
7．6 分项工程质量验收记录。
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