6 养护：水泥混合砂浆抹灰层应喷水养护。
3．3．3 基层为加气混凝土砌块：
1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7㎜，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
2 吊垂直、套方找规矩；同前。
3 做护角：采用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于
4 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5）,随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6,分遍抹平,大杠刮平，木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1：0.5：6，即水泥：粉煤灰：砂。
5 抹面层砂浆：同前。
6 养护：水泥混合砂浆抹灰层应喷水养护。
3．4 冬、雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3．4．1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于
3．4．2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3．4．3 大气温度低于
3．4．4 用冻结法砌筑墙，室外抹灰应待其完全解浆后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3．4．5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1：1：6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。
3．4．6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏
4 质量标准
4．1 抹灰工程一般规定：
4．1．1 本规定适用一般抹灰分项工程的质量验收。
4．1．2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：
1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。、
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
4．1．3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定进行复验。
4．1．4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 抹灰总厚度大于或等
2 不同材料基体交接处的加强措施。
4．1．5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～
2 相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积
4．1．6 检查数量应符合下列规定：工程专职质检员应全数检查施工质量。
4．1．7 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4．1．8 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3 d。
4．1．9 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于
4．1．10 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
4．1．11 各种砂浆抹灰层，在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4．1．12 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
4．2 一般抹灰质量标准
4．2．1 本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收。一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
主控项目
4．2．2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4．2．3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4．2．4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4．2．5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
4．2．6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4．2．7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4．2．8 抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4．2．9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4．2．10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于
检验方法：观察；尺量检查。
4．2．11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（ mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直
4
3
用
2
表面平整度
4
3
用
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉
注：1） 普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2） 顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
5 成品保护
5．1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
5．2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5．3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5．4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
6 应注意的质量问题
6．1 空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。
6．2 滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
6．3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
6．4 窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10㎜，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
6．5 面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
7 质量记录
本工艺标准应具备以上质量记录：
7．1 水泥的出厂证明及试验报告。
7．2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。
7．3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。
7．4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。
7．5 一般抹灰检验批质量验收记录。
7．6 一般抹灰分项工程质量验收记录。
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