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水平钢筋窄间焊施工工艺

05-17 17:16:26  浏览次数:715次  栏目:施工方案
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4.2 基本项目:水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:

4.2.1 接头处焊缝应饱满,不得有裂纹,不得有深度大于0.5mm的咬边。

4.2.2 接头处的轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm

4.2.3 接头处的弯折不大于4°。

4.2.4 接头的焊缝余高为2~3mm

4.2.5 焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过2个和6mm2。

外观检查不合格的接头,经修整或补强后可提交二次验收。不行格又不能补救的接头,应切除热影响区后重焊。

检验方法:目测或量测。

意对已绑扎好的钢筋骨架的保护,不乱踩乱拆,不粘油污,在施工中拆乱的骨架应认真修复,保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。

6.1 应采取尽可能短的电弧施焊,避免产生气孔缺陷。

6.2 焊接电流的大小对焊缝有直接影响,电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织,电流偏小会产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷。故施焊时要选择合适的电流,并保持电流稳定。

6.3 焊条对质量的影响很大,应采用合格的焊条。焊接Ⅱ、Ⅲ级钢筋,采用的焊条属低氢型碱性焊条,焊前,焊条需按说明书的要求烘焙,并放在保温筒中备用。保温筒带入工地后接到电焊机上,保持筒内温度为150℃。电焊条应用1根取1根,对变冷的焊条可再烘一次,但不可烘焙第3次。

6.4 雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。

6.5 在环境温度低于-5℃的条件下进行焊接时,为钢筋低温焊接,低温焊接时,焊接电流应略为增大。

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.2 钢筋机械性能试验报告。

7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告。

7.4 钢筋接头拉伸试验报告。

7.5 焊条出厂合格证。

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