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4.1.2 构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。观察或尺量检查和检查吊装记录。

4.1.3 构件接头（接缝）的混凝土（砂浆）必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。观察检查和检查标养28d试块试验报告及施工记录。

4.2 基本项目：

4.2.1 梁、柱、板就位锚固：轴线位置、标高、坐浆及节点构造作法、板端堵孔、板端锚固、板缝宽度，应符合设计要求。

4.2.2 构件接头焊接做法，应符合设计要求和施工规范的规定。构件主筋及连接钢板的焊接焊缝长度、宽度、厚度，均应符合设计要求及施工规范的规定。焊缝表面平整，焊波均匀，无凹陷、焊瘤和烧伤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊渣、药皮和飞溅物清理干净。

4.3 允许偏差项目，见表4-39。

5.1 楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰，安装节点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。

5.2 安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。

预制框架构件安装允许偏差及检验方法 表4-39

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法

1 柱中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查

2 柱上下接口中心线位置偏移 3 尺量检查

3 ≤5m柱 5

4 柱 垂直度 %26gt;5m柱 10 用经纬仪或吊线和尺量检查

5 %26gt;10m多节柱 1‰柱高且%26lt;20

6 ≤5m +0，-5 用水准仪或尺量检查

7 %26gt;5m +0，-8

8 轴线位移偏差 5 尺量检查

9 层 高 ±0 用水准仪或尺量检查

10 板搁置长度 ±10 尺量检查

抹灰 5 靠尺和塞尺检查

不抹灰 3

12 中心线对定位轴线位线 5 尺量检查

13 梁 梁表面标高 +0，-5 用水准仪或吊线和尺量检查

14 垂直偏差 3 用吊线和尺量检查

15 楼梯 水平位移、偏移 10 尺量检查

16 阳台 标 高 ±5 用水准仪、尺量检查

5.3 节点处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及污秽的过程中不得猛砸。在浇筑节点混凝土之前用φ12钢筋焊成封闭定位箍，固定柱子主筋位置。节点加密区箍筋采用焊接封闭式，其间距符合设计及抗震图集的规定，绑扎牢固。

5.4 已安装完的梁、柱、板不得任意将支撑及拉杆撤除，需待焊接主筋全部冷却后方可拆掉校正设施。在安装梁时，应随时观察柱子的垂直度变化，产生偏移应及时制止或纠正。

5.5 构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一条直线。防止因支垫不合理，造成构件损坏。堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层应用

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