4.2 允许偏差项目,见表2-6。
泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差 表2-6
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法
1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查
2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查
3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查
4 钢筋笼长度 ±100 尺量检查
1~2根桩
垂直于桩基中心线 单排桩 d/6且不大于200 拉线和尺量检查
5 桩的位置偏差 群桩基础的边桩
条形基础的桩
群桩基础的中间桩
6 垂 直 度 H/100 吊线和尺量检查
注:d为桩的直径,H为桩长。
5.1 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。吊入桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。
5.2 灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。
5.3 在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并应经常予以校核。
5.4 桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。
5.5 桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
6.1 泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进。经采取措施后,方可继续施工。
6.2 钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。
6.3 水下混凝土面平均上升速度不应小于
6.4 施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18~22s,含砂率不大于4%~8%。胶体率不小于90%。
6.5 清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定。
6.6 钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。
6.7 混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。
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